丁基胶防水卷材生产线_丁基胶防水卷材生产线_玖德隆塑机

玖德隆技术（昆山）有限公司成立与2013年，专业生产各类塑料机械的企业，塑料造粒机，塑料片材挤出机，电线料造粒机，丁基胶挤出机等现在为了客户的切身利益点特成立：塑料代加工生产部，整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品，（发明号：CN201911312134.6）设备节能:10-15%电费，我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天，现三号车间为代加工生产车间，目前有固定的客户长期在我司代加工生产，加工所需物料有客户提供，我司提供场地、设备、操作人员、用电、用水等条件，收取一定的加工费用即可，欢迎现场参观考察详谈合作，经营理念：“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生 能为客户提供全方位的设备技术支撑，环保无污染，整机质保一年，整条生产线，一站式服务。

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色

Ⅱ、挤出工艺：双螺杆喂料机——JDL-75B双螺杆挤出机-------液压板式换网系统----模具接口-------熔体泵系统——---挤出机模具—---—L三辊压光机—--—三辊模温机------托架冷却------冷却牵引切边装置--------计米器-------双工位收卷机-------主机控制系统采用：PLC控制系统带远程监控系统

Ⅲ、加工物料：丁基胶卷材

产    能：300-1000公斤/小时（取决于客户的配方、工艺、生产条件）

二. 技术配置

（一）双螺杆主喂料系统

1) 双螺杆主喂料机：与第一节筒体上的落料体连 接，用于原料的定量加入

2).喂料计量：体积式计量；

3).喂料电机及减速箱：

4) 型号WB-120-LD-1.5，摆线针轮减速电机；

5) 功率：1.5kw；

6) 减速箱速比：17：1；电机与减速机采用直联式；

7) 调速控制：采用“三晶”变频调速器；

8) 喂料体带卧式搅拌器；

9) 喂料螺杆：材质45#，表面镀硬铬处理；

10) 螺杆形式：单螺杆计量；

11) 喂料斗：不锈钢材料制作，厚度δ=1.5mm，

12) 料斗内加装卧式二级搅拌装置：防止物料架桥

13) 喂料机采用圆形结构

（二）JDL-75B双螺杆挤出机

1、减速箱

1）减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；

2）输出轴转速：500rpm；

3）输入轴转速：1480rpm；

4）滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；

5）齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；

6)、润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2、减速箱冷却系统

1）油泵功率：0.55kw；

2）油水管与机体分离，便于清洗和维修；

4）油泵主循环油管为不锈钢软管

5）3m²风冷却热交循环系统1套

3、主机

1）交流电机；

2）功率：132kw；

3）“江淮”品牌。电机

4）“三晶”变频调速器。

4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ71mm；长径比：40：1；

2）螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

3）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

4）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5）螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。

6）螺杆旋转方式：双螺杆啮合型同向旋转；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；

2）L=290mm/节，共十节；第一节筒体为进料筒体，第六.八节筒体为抽真空筒体，其余筒体为闭口筒体；

3）筒体采用软水冷却；

4）筒体间采用内六角高强度螺栓联接。

6、加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

6、油冷却系统

1）油泵泵电机功率：0.55kw；

2）独立外置式，便于清洗和维修；

3）自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

4）冷却水进、回水总管材质为不锈钢：

5）循环水箱采用不锈钢材质；

6）筒体与主循环水管之间的连接采用铜管；

7）3m²风冷却热交循环系统1套

7、抽真空系统：

1）真空泵功率：5kw；

 2）独立外置式，清理维修方便；

3）含真空室、不锈钢真空罐等一套；真空罐有过滤器。

4）加大型缓冲罐。

5）真空室加大；真空室内加滤网装置；

6）真空泵与真空室连接管为2寸

7）真空泵外循环水箱一件；材质为不锈钢

8）真空水箱里盘铜管冷却

8、液压板式自动换网系统：

1）换网器

2）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；

3）板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；

4）配置铸铜加热器2片；

5）双工位；含两块多孔板；

6）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

7)带测量压力传感器系统

9.计量泵接口（两端）

  1)模具接口;采用喇叭结构

  2)智能温控加温;冷却系统

（三）计量泵

1）规格： JDL-200cc

2）驱动功率 11Kw电机

3）变频控制 三晶变频器

4）电机转数 1500转/分

5）计量泵最高转数 80转/分

6）计量泵与减速箱连接 采用万向联轴器

泵的入口及出口各配一个压力传感器，其中泵前压力传感器采用美国DYNISCO品牌,泵的入 口压力作为压力反馈自动闭环控制.

（四）片材模具：

出料有效宽度1350mm；制品宽度1200mm；制品厚度0.6-0.0.8mm，模头材料：P20钢材，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。两边各配置50mm堵头; 堵条长100mm;采用电加热;模具加温控制柜一套；

（五）L型三辊压光机JDL-1500                    《一套》

1、机架

采用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各安装面均经过机械加工，以确保安装精度。形式：L型斜三辊

2、减速箱、电动机

本机采用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机采用交流变频电机，功率：1.5kw×3台;三辊线速度为0-12米分钟

3、辊筒组件

1) 辊筒直径：上辊φ350mm  /中辊φ350mm/下辊φ350mm

2) 辊面宽度1500mm

3) 辊筒

A 、辊筒控温水进出口径：11/4”

B、辊筒圆度：0.005mm

C、辊筒同轴度：φ0.012mm

D、辊筒表面粗糙度：Ra0.025μm

E、辊筒外圆表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；

F、辊筒表面镀硬铬，t=0.08～0.10

G、辊筒壁厚：30mm

H、辊筒轴承组：采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承

I、轴承座：结构为剖分式，以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔，方便维护。

4、辊筒调距装置

1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两端可单独调节，调节范围0-70mm，

2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构，手动微调，微调范围：1-5mm，刻度盘指示

5、移动组件

1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成

2) 传动电机功率：0.37kw

3) 采用双级减速器传动，移动平稳，亦可手动微调

4) 电源：3-.AC380V  50Hz

5)三辊前后移动导轨要求长度为:1500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝

6．电气控制柜             《一套》

① 独立式电气控制柜（安装于三辊机架上），操作盒挂于三辊，

② 三辊独立的变频控制，既可单调也可同步调速

③ 变频器: 三晶,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。

④ 交流接触器：德力西，空开：德力西

⑤ 电源：3-AC380V  50Hz

（六）辊筒控温装置（三组/套）

1) 辊筒的控温由水温控制箱来完成

2) 最高控制水温90℃

3) 水温控制箱进出口径为：11/4”

4) 水温控制箱冷却水进水口径为：11/4”

5) 水泵采用高压大流量不锈钢多级离心热水泵：南方

6) 电热功率：（6kw*2）*3，每组2根，共3组

7) 水泵电源：3-AC380V 50Hz

8) 水泵流量：10.0m3/h

9) 电机功率：2.2kw*3

10) 加热内胆、管道全由3mm不锈钢无缝管制作。

11) 辊筒控温水进出口采用高温旋转接头，确保不渗漏

12) 加温冷却智能双比例温控表控制，使水温控制在±1℃范围内

13) 辊筒内胆仿进口辊筒，采用双向12头螺旋流道，优点为辊两端温差保持在±1℃

14) 模温机与三辊;进水;出水采用2寸不锈钢金属软管连接.

（七）冷却牵引切边装置

1) 牵引电机功率：0.75kw

2) 电源：3-AC380V  50Hz

3) 压辊为橡胶辊，主动辊为橡胶辊牵引

4) 牵引辊直径：φ100mm

5) 牵引被动辊有效提升距离为：50mm

     6) 托架总长4米.，分两段，方管结构。

7）过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度1200mm

8) 两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用4把刀;刀架能上下收缩;安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度

9) 调节切边刀;托架平台一件;平台宽400mm.平台表面带带防滑;人蹬在上门方便调节刀片;带上下楼梯;带扶手(扶手的颜色为安全色:黄色)

（八）双工位收卷机（二个辊筒）

1）铝制收卷气涨轴        71*1300mm

2）最大收卷直径          Φ500mm

3）收卷速度 0.6－12m/min

3）最大卷径：500mm最高线速度：V=12米/分。

4）飞刀切断系统一套

内饰片材挤出机 http://www.jdlhsw.com/ 

片材挤出设备  http://www.hjtysz.com/

代加工塑料片材  http://www.hjtysz.com/contents/219/96.html

丁基止震隔音片材挤出机  http://www.hjtysz.com/contents/220/97.html

防水丁基胶带挤出机  http://www.hjtysz.com/contents/219/98.html

管道隔音阻尼片挤出机  http://www.hjtysz.com/contents/221/99.html

片材挤出设备  http://www.hjtysz.com/contents/220/100.html

（十一）联锁控制系统

1）主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；

2）机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。

(十二) 电器控制系统

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接触器：德力西

3）主 机空 开：德力西

4）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统

5）变频器: 三晶,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。带远程监控系统

(五) 公用工程条件：由客户负责

    1、用电要求：频率50HZ  电压380V/220V 三相五线,客户负责提供所以电源到设备电柜连接线；辅机电柜到辅机的连接线由客户提供

    2.用油要求：设备所用的油有由客户提供；设备厂提供设备所需的油种类和型号

3、用水要求：

1）循环水：供水压力：～0.45MPa       

2）供水温度：≤38℃

3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃

4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；

5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；

6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m³水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；

4、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘

5、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。

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